焊接机器人二保焊焊接的准备和操作要点 

焊接机器人二保焊焊接焊接前，接头清洁请求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮；当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及构造刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘停止削斜处置。

焊接机器人二保焊焊接前应对CO2焊机送丝顺畅状况和气体流量作认真检查。若运用瓶装气体应作排水提纯处置，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应中止运用。依据不同的焊接工件和焊接位置调理好标准。

焊接机器人二保焊焊接时，垂直或倾斜位置开坡口的接头必需从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法；必需依据被焊工件构造，选择合理的焊接次第。

对接两端应设置尺寸适宜的引弧和熄弧板，应经常清算软管内的污物及喷咀的飞溅。有坡口的板缝，特别是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

依据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度普通应控制在10倍焊丝直径范围以内。.送丝软管焊接时必需拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。